Industrielle radiatorer

RADIATORER Radyatör, de steder, hvor de anvendes, og den type væske, de transporterer, afhænger af forskellige spiraler, der anvendes. Afhængigt af de spiraler, der anvendes i konstruktionen, klassificeres de som ovalrør radiator, lige rør radiator, vinge-løs bar radiator, rillede og kroge-rør radiatorer, samt vinge radiatorer. Afhængigt af de væsker, de transporterer, klassificeres de som: - Kogende vand radiator - Varmtvands radiator - Havvands radiator - Damp radiator - Kogende olie radiator Radiatorer, der er grupperet efter strukturen af de anvendte spiraler, viser modstandsdygtighed over for de fysiske forhold i de områder, hvor de skal anvendes, med forskellige belægninger. De klassificeres som uden galvanisering, elektro-galvaniseret belægning og varmgalvaniseret spiral. Radiatorer, der fremstilles i overensstemmelse med processerne fra kunderne, præsenteres til brug ved at blive klassificeret efter typen af spiral, vinge, spejl og kollektormateriale, der anvendes i produktionen. Afhængigt af de anvendte materialer klassificeres de som helt rustfrit, helt kulstofstål, helt kobber spiral og radiatorgrupper, der er dannet ved brug af forskellige materialer. HVORDAN DESIGNES RADIATORER? Radiatorfremstilling udføres i henhold til termodynamiske beregninger med professionelle programmer, designberegninger i henhold til TEMA-standarder og trykbeholderdirektivet EN 13445-standarder. Radiatorens krop og varmeledningsrør er lavet af materialer, der har EN 10216 og EN 10217 produktstandarder, mens spejl, låg og gardiner er lavet af materialer, der har EN 100025 og EN 10028 produktstandarder. De blandede flanger er lavet af materialer, der er produceret i henhold til EN 1092 produktstandarder, afhængigt af væske- og trykklassen. I overensstemmelse med kundernes krav oprettes en kvalitetsfil, og radiatorer, der er fremstillet med CE-certifikat, præsenteres til brug efter hydrostatisk testtryk og maleri. BRUGSOMRÅDER FOR RADIATORER Brugsområderne for radiatorer varierer afhængigt af den type væske, de transporterer, og den type materiale, der anvendes i produktionen. Selvom brugen af kogende olie, damp og varmtvands radiatorer er udbredt, anvendes de også i nogle miljøer til at køle havvand og luft. Radiatorer, der anvendes i tekstilindustrien, sikrer opvarmning af luft og miljø i tørremaskiner. I områder, hvor de anvendes med kogende olie, bruges de også til at opfylde behovet for varm luft og opretholde rumtemperaturen. Radiatorer, der anvendes til tørring i fødevare- og lægemiddelindustrien, anvendes også som tørre radiatorer i læderindustrien, te- og tobakssektoren. Derudover anvendes de også til formål som luftvarmere i affaldsforbrændingsanlæg og køling af røggasser efter termisk forbrænding. Valget af materiale, der skal anvendes, foretages under hensyntagen til trykfald, korrosionsniveau og radiatorens driftsforhold i de systemer, de skal anvendes i. KOGENDE OLIE RADIATOR Kogende olie radiatorer, der anvendes til at udnytte den energi, der frigives fra kogende olie, anvendes i områder, hvor der er behov for høj temperatur. Den vigtigste faktor, der skal overvejes i de områder, hvor kogende olie radiatorer skal anvendes, er temperaturværdierne. For lav temperatur kan føre til en stigning i viskositeten, hvilket resulterer i tryktab i radiator. Derfor skal pumpen bruge mere energi. Egenskaberne ved olien, der anvendes i de miljøer, hvor kogende olie radiatorer installeres, samt tryktab og varmeoverførselsfladeareal, er faktorer, der direkte påvirker strømningshastigheden. Når der vælges olie til de miljøer, hvor varmeoverførsel skal udføres ved hjælp af kogende olie radiatorer, skal olie temperaturparameter, olie specifik varmeværdier og kogepunkter tages i betragtning. Store molekyler kræver høje temperaturer for at koge, mens små molekyler koger ved lavere temperaturer. Når tætheden af store molekyler stiger, øges olies viskositet, hvilket reducerer strømningshastigheden. I sådanne tilfælde kræves der større motorkraft for at opnå den ønskede strømningshastighed. En sådan drift kan føre til nedsat ydeevne i systemet. DAMP RADIATOR Damp radiatorer, der anvender den energi, der frigives ved dannelsen af damp til at opvarme procesluften, er blandt de radiatorer, der giver den højeste effektivitet, da de forbliver stabile under dannelsen af kondens. Sikkerhedsventilerne og pakningerne i damp radiatorer er vigtige komponenter. I de miljøer, hvor damp radiatorer skal anvendes, skal der lægges vægt på at bruge pakninger, der er passende til trykværdierne, og sikkerhedsventiler, der er lidt over drifts temperaturen. En af de vigtigste faktorer, der skal overvejes ved brug af damp radiatorer, er kvaliteten og renheden af dampen.