Grout Cable: Superflydende, forstærkende, injicerbar cementmørtel

Grout Cable Superflydende, injicerbar, cementbaseret grout med meget høj flydeevne og stabilitet, moderat ekspansiv i den plastiske fase, til fastgørelser, ankre, vægkonsolidering, udfyldninger, udfyldning af post-spændte skeder osv., baseret på højstyrke cementer, specifikke tilsætningsstoffer, fyldstoffer og superpozzolanske reagenser. Maksimal partikelstørrelse 0,06 mm. Grout Cable er et cementbaseret pulverprodukt, der passende tilsættes for at opnå slurryer med meget høj mekanisk modstand, uden svind og uden "bleeding", hyperflydende, hældbar og selvkompakterende. Slurryerne er let injicerbare i huller, hulrum, diskontinuiteter, revner og porøse konglomerater. Grout Cables behov for blandingsvand, ekstremt lavt, er tæt på den mængde, der er fastsat stabilt, kemisk og fysisk af cementen (stoikiometrisk vand); dette resulterer i exceptionelle egenskaber med hensyn til stabilitet, ydeevne, impermeabilitet og holdbarhed. Holdbarheden øges yderligere af det høje indhold af mikrosilikater med pozzolansk reaktivitet, som kendetegner produktet og giver det meget høj modstand mod sulfater. Tilstedeværelsen i formuleringen af specifikke langkædede polymerer, med en stabiliserende funktion og også vandretention, muliggør modning og udvikling af optimale mekaniske egenskaber, selv i nærvær af hårde eksponeringsmiljøer (XC, XS, XD, XA). Formuleringen er fri for metalekspansiver. Dimensional stabilitet: + 0,4 mm / m (betingelser uden vandtab ved suge eller fordampning) Konsolidering, forankring og reparation af beton- og murværksstrukturer. Udfyldning af kabelindholdsskeder i post-spændte strukturer eller ankerstænger med forebyggelse af "stresskorrosion" i spændte stålkabler. Vedligeholdelse og forebyggelse af korrosionsarbejde af nedbrudte skeder. Arbejder i beton eller beskadiget murværk. Konsolidering af konglomerater og revnet, beskadiget eller meget porøst murværk. Brobygning af diskontinuiteter. Fastgørelse af stålkomponenter (stifter, klemmer, forbindelser). Konsolidering og reparation af arbejder udsat for miljømæssige, dynamiske, hydrauliske belastninger, såsom tunneler, hydrauliske, marine, underjordiske arbejder, industrielle bygninger. Anvendelsesoverflader skal være rene, fri for snavs, skrøbelige og ikke-vedhæftende dele, støv osv., og mættede med vand "mættede med tør overflade". En tilstrækkelig ruhed af overfladerne ved scarifying, sandblæsning osv. er altid nødvendig for at opnå de maksimale vedhæftningsværdier til underlaget. De optimale værdier opnås med højtryks hydro-scarification. Afblænd jern, der gennemgår destruktiv oxidation eller dybt oxideret, ved at fjerne rusten fra de eksponerede jern (ved sandblæsning eller slibebørster). • Hæld cirka 2/3 af blandingsvandet i mixer, tilsæt gradvist Grout Cable og det resterende vand, indtil en flydende, homogen og klumpfri blanding er opnået. • Anvendelsestemperatur > 5 ° C, <35 ° C. Den bedste flydendehed opnås med grouttemperatur ≥ 15 ° C. Lavere temperaturer reducerer let flydendeheden. Ved vintertemperaturer anbefales det at bruge varmt blandingsvand. • Fugt hulrummene eller konglomeraterne for at forhindre, at suget fra understøtningerne begrænser glatheden og fjerner blandingsvandet før hærdning. Fugt et par timer før injektionen af grout, undgå vandlommer og eventuelt overskydende vand på overfladen. Tilstopning og konsolidering af udfyldninger kan udføres både ved tyngdekraft og ved manuelle / automatiske pumper, afhængigt af typen af anvendelse. • Hold de ydre og eksponerede overflader af grout fugtige i mindst 24 timer. Cirka 1700 kg af Grout Cable for hver kubikmeter volumen, der skal udfyldes.