Gasdyse søgning - taktil sensor til positionsbestemmelse

Arbejdstrålerne for igm svejserobotter ligger mellem 1500 og 1900 mm, afhængigt af modellen.

RCE-kontrollen er baseret på en standard-PC med aktuel processteknologi.

Optimale resultater kan opnås ved brug af denne sensor, hvis hardware og software er optimeret til kontinuerlig brændertracking under faseskæring.

Lichtbuefugeopsporing bruges under svejsning til at kompensere for tolerancer i positionen af svejseled.

Vores sensorsstyrede fasetrimmesystem iBS forbereder automatisk svejsesømmen på flade plader.

Uanset hvad du svejser eller skærer - igm leverer fra et bredt udvalg præcis den brænder, der passer til dit formål, og tilpasser den om nødvendigt i ...

For at sikre, at robotten altid finder den rigtige retning, anvendes yderst effektive, kompakte laserkameraer.

Du opretter robotprogrammer med et offline system. Dette holder robotanlægget frit til produktion.

Med K6 programmeringshåndholdte enhed kan alle funktioner i robotten styres uden et ekstra tastatur.

Styringen er et fuldt digitalt system. Det betyder, at der kun er digitale signalprocessorer (DSP) og ingen analoge komponenter involveret i hele styr...

igm-robotter er kompromisløst designet til lysbuesvejsning med den højeste præcision.

At skifte svejsebrænderen muliggør brugen af enkelttråd- og tandemprocesser med en robot.

Til svejsning af store komponenter tilbyder igm portalsystemer. De tilpasses specifikt til den enkelte anvendelsestilfælde. En eller to robotter kan ...

Det ekstremt kompakte fødeværk er en specialudvikling og garanterer en pålidelig trådtransport, selv for tynde og bløde svejsetilbehør. Torch Drive ...

Denne software er optimeret til en særligt enkel oprettelse af arbejdsprogrammer til fasebrænding på flade plader.